化工网讯：2017年3月27-29日，由全国环氧及衍生物可持续发展合作论坛组委会主办，江苏德纳化学股份有限公司、南京威尔化工有限公司协办，吉摩特科技（北京）有限公司承办的“2017全国环氧及衍生物可持续发展合作论坛”在南京成功召开。来自美国、日本、荷兰、台湾等国内外300多名政府官员、行业专家和企业界代表出席了本次论坛（本次论坛共计46位董事长、总经理出席），本次论坛达成多项共识。本次大会共分19个大会报告，19位来自环氧产业链的行业专家和企业家为与会代表分享了行业信息、最新技术和管理经验。论坛分四个专题进行，专题一：行业展望篇；专题二：战略发展篇；专题三：技术交流篇；专题四：参观德纳化学。
全国环氧及衍生物可持续发展合作论坛现场
相关政府管理机构专家和企业家为与会代表介绍了关于环氧产业政策法规，讲解了关于环氧产业新技术工艺和HSE管理成功案例，交流了关于安全环保、上下游协同共赢的企业思考、面临问题、经验教训和未来出路等。通过这次论坛，代表们开阔了眼界，了解了当前环氧行业的热点和新的增长点，对未来企业的发展有了新的思路，加强了上下游企业需求对接，实现了先进生产管理经验和做法的交流分享，对我国环氧企业管理效率和生产效益提升有着积极的促进作用。
顾其昌全国环氧及衍生物可持续发展论坛执行主席代表组委会致辞
我国环氧产业受到内部压力和外部矛盾两重阻碍。从内部来说，随着环氧产能迅速扩张，想要依靠减水剂等下游产品全部消耗掉环氧产品，难度不小。再加上国外巨头的对我国环氧市场的觊觎，环氧产品面临着产能过剩的威胁。从外部而言，生产油制乙二醇是环氧乙烷的主要用途。但随着前阶段我国煤制乙二醇成本降低和品质提升，油制乙二醇的产品市场受到严重冲击，环氧乙烷的销路也因此受阻。此外，近期环氧产品价格不断出现猛涨猛跌，对产业链稳定发展造成严重影响。
针对此种形势，顾其昌敦促业内企业加大科技开发和投入，淘汰落后产能，为下游产业提供高质量、高附加值的产品。与此同时，上下游企业应真正建立起紧密的联合体，互通有无；制定合理计价公式，稳定原料价格；通过上下游协作的方式，实现全产业链的共荣发展。“尽管我国环氧产能持续扩张，但只要业内企业积极携手应对，环氧产业在15-20年内不仅能够生存下去，还能越做越好。”
秦旭东江苏德纳化学股份有限公司总经理主持会议
李小平全国环氧及衍生物可持续发展合作论坛秘书长主持会议
专题一：行业发展篇
刘欢中国工业经济联合会公平贸易委员会副主任/原商务部产业损害调查局副局长：中国贸易救济现状与环氧衍生产品救济实例
刘欢副主任介绍到贸易摩擦频发是我国贸易的新常态，2016年27个国家针对中国发起贸易救济调查案件119起，同比增加36.8%。石油和化学工业始终是我国运用反倾销贸易救济措施，维护产业安全与发展利益的主体领域。重点解析乙醇胺、乙二醇醚反倾销相关工作进展情况。
赵起超中国石化化工销售公司副总经理：石化产业发展现状与上下游企业协同发展思考
赵起超先生表示石油化工产业是基础原材料产业，对上下游产业发展具有很强带动作用，实现与上下游企业的协同发展，有利于加快石油化工产业的转型升级。而石油化工上下游产业之间的产业链跨度大，涉及面广，实现协同发展的难度大，必须依靠政府、产业、企业的共同推动。因此，中国石油化工产业需要在政府的扶持和推动下，以产业链领先企业为主力打造产业联盟，共同推进上下游企业协同发展，提升产业综合竞争实力。
吕海利中国石油东北化工销售公司处长：东北地区EO产能情况及下游企业生产现状分析及预测
吕海利经理在报告中介绍了东北地区环氧乙烷的装置现状和产能变化，还介绍了东北地区下游客户购货和成品库存情况，并表示虽然去年以来国内环氧乙烷产能增速放缓，但是总体上看产能依旧过剩，供过于求。所以，加强行业交流，加强上下游沟通，共同维护市场秩序，避免无序竞争，共同促进环氧产业链的健康有序发展，是业界人士的共同目标。
金保元上海赛科石油化工有限责任公司HSE专家：赛科HSE理念和实践
金保元经理介绍赛科的生产技术、设备、工艺的安全建设关注3P（plant装置，process管理流程、制度，people人员）。装置保护关注保护层，防止事故升级；管理流程、制度方面不断强化安全生产，强化风险管控体系和过程安全管理，注重事故隐患排查治理；提升个人对安全的认知，降低事故和伤害率。
专题二：战略发展篇
陶念曾全国环氧及衍生物可持续发展合作论坛专家，原上海石化总工：环氧乙烷衍生新材料技术发展与产能未来消耗重点趋势分析
陶念曾先生认为按照现在中国目前几大下游应用领域，商品环氧基本走到一个峰值。预计到2020年，中国商品EO有效产能达到455万吨，届时必须找到新的应用领域，否则行业无法健康发展。二氧化碳基/一氧化碳基聚合物作为环氧乙烷下游新的应用领域，预计会有较好的发展前景。
管建忠三江化工有限公司董事长：三江化工环氧乙烷乙二醇现状及发展前景
管建忠先生介绍了三江化工环氧乙烷和乙二醇的生产现状和未来的发展规划，表示未来五年，公司将配套新建120万吨/年乙烯生产装置，并配套新建一套世界级规模的60万吨/年环氧乙烷装置，其中乙二醇、环氧乙烷的生产能力分别达到76.5万吨/年和30万吨/年，目的在于扩大公司乙二醇生产能力，彻底打破了公司生存和发展完全依赖环氧乙烷市场的局面。
吴仁荣南京威尔化工有限公司董事长：环氧衍生特种化学品（药用辅料、合成润滑油）技术创新与未来前景
吴仁荣在报告中介绍了公司目前在用在药用辅料和合成润滑油方面的环氧衍生特种化学品方面的研究进展和生产情况，总结了公司的技术创新思路，并表示未来药用辅料产品质量标准提升主要在于创新生产工艺，提高产品质量。
曹建忠中国石化华东化工销售有限公司华东分公司经理：全球乙烯市场产业分析及未来市场格局预测
曹建忠经理在报告中介绍了国内外乙烯行业的情况，并分析了不同工艺路线乙烯的竞争力，对未来行业发展趋势进行了展望。预计未来五年，中国乙烯产能将占到全球产能的17.5%，需求将占全球需求量的17.6%。
王万绪中国日化研究院院长/党委书记：乙氧基化技术发展与具竞争力产品市场状况
王万绪先生表示目前国内乙氧基化装置和产能不断扩大，2016年国内总产能已经达到485万吨，整体或局部过剩成为必然。在此情况下，传统产品的提质升级显得尤为迫切。新技术、新产品的工业化商业化运作更是必由之路。
杨斌全国环氧及衍生物可持续发展合作论坛副秘书长：全球环氧乙烷衍生精细化学品贸易流通与竞争分析
2016年全球消费EO总计2712万吨，预计2020年消费3001万吨；主要消费地区东北亚地区，东北亚西区2016年消费927万吨，其中中国占比53.83%。
全面解析全球环氧乙烷产业格局，详细分析各下游领域全球市场份额及全球贸易流通情况，国外市场还有广阔的空间，国内企业不要局限在国内价格战，建议国内企业协调发展，合作共赢，竞争海外市场。
专题三：技术交流篇
郑宝山石油和化学工业规划院化工处处长：乙烷路线制乙烯全球发展现状与我国发展机会分析
郑宝山先生分析了国内外乙烷路线制乙烯的现状，介绍了各种乙烷路线制乙烯的产能产量需求和贸易情况，并且分析了各种装置的原料路线和成本构成，认为现有价格体系下，乙烷裂解制乙烯生产成本低于石脑油裂解和MTO工艺，项目应选取市场缺口大的品种，实现产业链优化。
杨向宏石油和化工行业资深专家：全球聚醚应用领域研究与发展方向研判
杨向宏先生介绍了全球特别是亚洲地区丙烯的供需情况，认为今后五年，丙烯产能严重过剩己成定局，并且产能由三桶油把控的局面己被改变，行业集中度迅速下降。环氧丙烷下游新的增长点主要在碳酸二甲酯/丙二醇、异丙醇胺和纤维素醚等方面。
何文军中石化上海石油化工研究院首席专家：环氧乙烷精细化下游新产品开发与应用
何文军在报告中介绍了中石化上海石油化工研究院在环氧乙烷精细化下游新产品研发方面的进展，介绍了聚醚多元醇、聚氧乙烯醚和碳酸乙烯酯等产品的技术工艺路线和、场供需情况和风险-竞争力分析，报告中为环氧产业下游产品的研发提供了新的途径和思路。
孙家兴德纳国际（南京）有限公司总经理：全球醇醚产业发展思考与我国醇醚产业发展机会分析
全面解读国内外醇醚产业的发展现状，并分析了行业目前存在的发展机会和面临的调整，还在报告中介绍了德纳国际醇醚板块的现状和未来发展规划。德纳化工将EO与乙二醇醚类及醋酸酯以及双封端乙二醇醚产业链配套发展。
季春伟辽宁科隆精细化工有限公司副总经理：转型发展，聚羧酸减水剂应用服务提升与渠道建设思考
全面介绍聚醚单体近十年的发展，并且分析了未来几年行业的前景，表示聚醚行业目前产能过剩竞争激烈，普遍成本透明化、技术无差异化，唯有创新才能获得一席之地。一体化垂直产业链、技术创新是科隆的核心竞争力。
汪颖吉林众鑫化工集团公司副总经理：生物法环氧乙烷行业现状及对策
汪颖在报告中介绍了目前生物法环氧乙烷装置现状，对生物法与石油法环氧乙烷的生产成本进行了分析。公司的环氧乙烷生产采用生物质乙醇为原料，年消耗量约16万吨。未来要通过开发下游产品链，寻求新的原料资源，并加快技术创新的方式来应对生物法环氧乙烷成本高的问题。
柯文昌湖北仙粼化工有限公司：国内外乙醇胺产业现状与醇胺产业链发展思考
全面解析国内外乙醇胺的发展现状，其中乙醇胺作为商品环氧乙烷的第三大消费领域，占比13%左右；乙醇胺生产原料中，环氧乙烷物料占比约82.5%，其价格对乙醇胺产品生产成本起着决定性的影响。现阶段我国商品环氧乙烷供给主要表现有两个特点：一是供给充足；二是生产成本高，售价明显高于国际行情。
何新耀佳化化学股份有限公司首席技术工程师：环氧乙烷及其衍生物热点探索及相应分析
何新耀在报告中介绍了环氧乙烷催化剂目前的研发热点，分析了各类催化剂的优劣和产业化情况；还介绍了聚羧酸减水剂产品目前的开发热点，目前聚醚单体研发主要集中在开发分子量差异化结构差异化大单体，期望在功能型PCE中得到应用；非离子表面活性剂的未来机遇在于新兴市场的增长。
中国石化广东炼化一体化项目：中科项目化工装置及产品分析介绍
专题四：德纳化学参观篇
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